Гідроізоляція машинного залу та резервуару переробки бурякового жому на Глобинському цукровому заводі

Служба гідроізоляції виконала комплекс гідроізоляційних робіт із забезпечення герметичності поглибленого приміщення машинного залу та резервуару переробки бурякового жому на біометановій газовій установці Глобинського цукрового заводу

Біогазову установку (БГУ) було введено в промислову експлуатацію на цукровому заводі агрохолдингу «Астарта» у м. Глобине Полтавської обл. 22 жовтня 2014 р. Новий біоенергетичний комплекс розрахований на виробництво 150 тисяч кубометрів біогазу на добу, що еквівалентно 75 тисяч кубометрів чистого метану. БГУ в сезон переробки цукрових буряків як основну сировину використовує бурякове бадилля і жом, що залишається в процесі виробництва цукру, а після закінчення сезону – інші органічні залишки сільськогосподарської діяльності.

У процесі будівництва машинного залу та резервуару зберігання бурякового жому замовник зіткнувся з проблемою затоплення машинного залу ґрунтовою водою.

Протікання проходили через незакриті отвори опалубки, холодні шви в примиканні стіни підлогу і через мікротріщини в бетоні в стінах і підлозі. Це традиційні місця протікання поглиблених приміщень та резервуарів монолітного типу споруди.

Для забезпечення герметичності машинного залу та резервуару зберігання бурякового жому, а також одночасно і для корозійного захисту бетону резервуару від впливу агресивного середовища, нашими фахівцями було застосовано технологія проникаючої гідроізоляції Пенетрон.

Гідроізоляція резервуару бурякового жому та машинного залу виконувалась у кілька етапів

Гідроізоляція холодних швів у примиканні стіни із підлогою у резервуарі та машинному залі

При підготовчих роботах у примиканні стіни з підлогою виконувалася штраба, перерізом 2.5х2.5 см, яка очищалася та зволожувалася.

У порожнину примикання стіни та підлоги укладався шовний матеріал Пенекрит. Пенекрит міцно зчіпляється з бетоном та блокує протікання води через шов.

Гідроізоляція місць кріплення опалубки в монолітних стінах резервуару та машинного залу

Герметизація місць кріплення опалубки виконувалась за допомогою шовного матеріалу Пенекрит. Для цього порожнина отвору розсвердлювалася і заглиблювалася. Напірні течі герметизувалися за допомогою швидкосхоплюваного матеріалу Пенеплаг.

Гідроізоляція труб у стінах між резервуаром та машинним залом

Герметизація труб виконувалася за традиційною та надійною технологією - за допомогою гідроізоляційного шнура Пенебар та шовного матеріалу Пенекрит. Для цього навколо труби вибивалася порожнина в бетоні, на трубу встановлювалося кільце Пенебара і порожнина "зачеканювалась" Пенекритом.

Гідроізоляція стін та підлоги в резервуарі та машинному залі

Бетон монолітного резервуару та машинного залу мав дуже пористу структуру, через які просочувалася вода. Для усунення капілярного підсмоктування, стін та підлогу оброблялися проникаючою гідроізоляцією Пенетрон. Пенетрон викликає інтенсивну кристалізацію бетону, в якому всі пори та мікротріщини щільно заростають кристалами. Після обробки всі поверхні зволожувалися протягом 7 днів.

Після виконання робіт, були усунені течі крізь бетон у стінах, через шви та отвори після опалубки у машинному залі. У резервуарі забезпечено гідроізоляцію від витікання розчину бурякового жому та забезпечено корозійну стійкість бетону.

Машинна зала через 2 тижні після гідроізоляційних робіт

Машинний зал без протікання після монтажу обладнання та початку експлуатації